微型軸承是機器的重要組成部分，影響著機器的質量、性能和壽命。軸承問題往往成為機器的關鍵問題，滾動軸承因其機械效率高、維修方便、重量輕而得到廣泛應用。在鋼鐵企業(yè)中，滾動軸承經(jīng)常用于高濕度、高溫粉塵等惡劣環(huán)境中。為了保證軸承的使用壽命和機器的正常運轉，必須定期對軸承進行檢查和維護。
1.軋鋼生產(chǎn)線的環(huán)境因素
軋鋼生產(chǎn)線一般主要由輸送輥道、加熱爐、裝鋼機、出鋼機、除鱗機、軋機、鋼板厚度和寬度檢測裝置、冷卻裝置、成品收集裝置等組成。從生產(chǎn)過程來看，軋鋼設備中使用的軸承大多處于非常惡劣的環(huán)境中，主要的環(huán)境因素有:
1.1高溫
在軋鋼生產(chǎn)線中，尤其是加熱爐的溫度最高，其次是熱鋼輸送線和熱軋機。如果軸承在超過125℃的溫度下長時間連接，軸承的使用壽命會降低，因此應采取必要的冷卻措施。
1.2高濕度
在工作過程中，軸承容易受到除鱗水、冷卻水、蒸汽等的侵蝕。導致潤滑不良、腐蝕等。，久而久之會導致軸承過早失效。這就要求軸承采取防水措施或及時補充潤滑脂。
1.3灰塵
軋鋼企業(yè)一般都配有除塵裝置，可以有效清除軋制過程中產(chǎn)生的粉塵，但仍會有粉塵殘留，進入軸承容易造成軸承的磨損，影響軸承的使用壽命。
1.4振動
振動軸承的損傷可以說是相當敏感的，剝落、壓痕、腐蝕、裂紋、磨損都會在軸承的振動測量中有所反映。因此，通過使用特殊的軸承測振儀(頻率分析儀等)。)，可以測出振動的大小，從頻率分布可以推斷出具體的異常情況。
2.滾動軸承的常見故障
通常，有兩種滾動軸承故障:
2.1軸承溫度過高
機構運行時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，一般要求溫升不高于55℃。
軸承溫度高的主要原因是:潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高;潤滑不良或潤滑油過多;軸承裝配過緊;軸承裝配松動，導致軸承座圈在軸上或殼體內旋轉;超載;軸承或滾動體斷裂等。
2.2軸承噪音
滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉噪音。如果噪音太大或有異常噪音或沖擊，說明軸承有故障。
滾動噪音的原因很復雜。一個是軸承內外圈配合面的磨損。這種磨損的結果是破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸偏離正確位置，導致軸高速運動時產(chǎn)生異響。軸承疲勞時，其表面金屬會剝落，也會增加軸承的徑向游隙，產(chǎn)生異響。此外，由于軸承潤滑不足、干摩擦、軸承破損等原因，也會產(chǎn)生異常噪音。軸承磨損松動后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。
3.軸承故障的識別
在不拆卸和檢查的情況下，識別或預測運行軸承是否有故障，提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是非常重要的。
主要識別方法如下:
3.1聲音識別
通過聲音識別需要豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分訓練，能夠區(qū)分軸承聲音和非軸承聲音。基于這個原因，我們應該盡力指派某人來做這項工作。通過在外殼上粘貼聽音裝置或聽音棒，可以清楚地聽到軸承的聲音。
3.2通過工作溫度進行識別
這種方法屬于比較辨識法，只在運行狀態(tài)變化不大的情況下使用。因此，有必要連續(xù)記錄溫度。發(fā)生故障時，不僅溫度升高，而且會發(fā)生不規(guī)則的變化。
3.3根據(jù)潤滑劑的狀態(tài)進行識別。
對潤滑油取樣分析，判斷其臟度是否混入異物或金屬粉末。這種方法對于不能近距離觀察的軸承或大型軸承特別有效。
4.軸承故障預防
軸承是精密零件，使用時要求謹慎。即使使用了高性能的軸承，如果使用不當，也達不到預期的性能效果，還容易損壞軸承。因此，使用軸承時應注意以下事項:
4.1小心使用和安裝。
不允許用力打孔，用錘子直接敲擊軸承，通過滾子傳遞壓力。熱負荷時，加熱溫度不應超過120℃。直接用手取軸承時，要將手上的汗水充分洗掉，涂上優(yōu)質礦物油后再操作。在雨季和夏季，要特別注意防銹。
4.2使用合適和準確的安裝工具。
盡量使用特殊工具，必須避免使用布料和短纖維之類的東西。
4.3保持軸承及其周圍的清潔。
即使看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損、振動和噪音。另外，盡量避免軸承處于高溫高濕環(huán)境，必要時采取隔離措施。
5.軸承的日常維護
在正常工況下，不可能拆卸軸承進行維護，所以保證軸承的良好潤滑是軸承日常維護的主要工作。
滾動軸承潤滑的目的是減少軸承的內部摩擦和磨損，防止燒損和粘損。其潤滑效果如下:
5.1減少摩擦和磨損
在構成軸承的套圈、滾動元件和保持器的相互接觸部分，防止了金屬接觸，并且減少了摩擦和磨損。
5.2延長疲勞壽命
當滾動接觸表面在旋轉過程中得到良好潤滑時，軸承的滾動疲勞壽命延長。反之，如果機油粘度低，潤滑油膜厚度不好，就會縮短。
5.3釋放摩擦熱和冷卻
油循環(huán)法可以利用油排出摩擦產(chǎn)生的熱量或外界的熱量進行冷卻。防止軸承過熱和潤滑油老化。
此外，軸承潤滑還可以防止異物侵入軸承內部，或者生銹腐蝕。
5.4清潔
拆下軸承檢查時，用照相等方法做好外觀記錄。此外，在清潔軸承之前，確認剩余潤滑劑的量并取樣。
軸承A的清洗分為粗洗和精洗，可在用過的容器底部放置金屬網(wǎng)架。
b .在粗洗過程中，使用刷子去除油中的油脂或粘合劑。此時，如果軸承在油中旋轉，小心滾動表面會被異物損壞。
c .精洗時，在油中慢慢轉動軸承，必須小心進行。
通常使用的清洗劑是中性非水柴油或煤油，有時根據(jù)需要使用溫堿液。無論使用哪種清潔劑，都要經(jīng)常過濾，保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂防銹油或防銹油脂。
